EXERCISE 90分

ストーリー

田中VPoE
「ここまでAs-Is分析、AI×人間の協業設計、To-Beプロセス設計、実装・展開計画、変更管理と、業務プロセス再設計の全体を学んできた。最終演習では、新しい業務領域を題材に一気通貫で取り組んでもらう。」
あなた
「請求書処理とCS部門は例や演習で扱ったので、別の領域ですね。」
田中VPoE
「そうだ。NetShop社の『在庫管理・発注業務』を題材にする。EC事業にとって在庫管理は売上と直結する重要業務だ。これまで学んだフレームワークを総動員して、AI導入の全体計画を策定してくれ。」

ミッション概要

項目内容
演習タイトルNetShop社 在庫管理・発注業務のAI導入全体計画
想定時間90分
成果物As-Is分析 + To-Be設計 + 実装計画 + 変更管理計画

前提条件

在庫管理・発注業務の現状

組織体制:
  在庫管理チーム: 8名
  発注担当: 5名
  物流管理: 3名
  マネージャー: 1名

取扱商品:
  SKU数: 15,000
  仕入先: 120社
  倉庫: 2拠点(関東・関西)

現状の課題:
  - 欠品率: 5.2%(業界平均2%)
  - 過剰在庫率: 18%(業界平均10%)
  - 発注リードタイム: 平均3日(見積依頼〜発注確定)
  - 需要予測精度: 65%(担当者の経験と勘に依存)
  - 月間廃棄ロス: 約800万円

業務フロー:
  1. 在庫状況の確認(毎朝、手動でExcel集計)
  2. 需要予測(過去実績を目視で確認、担当者が判断)
  3. 発注量の決定(経験則ベース)
  4. 見積依頼(メールで仕入先に連絡)
  5. 価格交渉(必要に応じて)
  6. 発注確定(発注システムに手入力)
  7. 入荷検品(目視チェック + システム入力)
  8. 在庫配置(倉庫間の在庫移動を人手で判断)

Mission 1: As-Is分析

要件

在庫管理・発注業務の現状を分析してください。

  1. プロセスフロー: BPMNフロー(レーン分け)
  2. ボトルネック分析: 待ち時間、リワーク、コスト影響
  3. タスク分解と判定: 各タスクのAI適性判定(4象限モデル)
解答例

プロセスフロー

[レーン: 在庫管理チーム]
  (開始: 毎朝) → [在庫状況Excel集計] → [在庫アラート確認]
    → <欠品リスクあり?> → はい → [需要予測(手動)] → [発注依頼作成]
                        → いいえ → [日次レポート作成]

[レーン: 発注担当]
  [発注依頼受領] → [仕入先選定] → [見積依頼(メール)]
    → [見積回答待ち(1-2日)] → <価格交渉必要?>
    → はい → [価格交渉] → [発注確定] → [システム入力]
    → いいえ → [発注確定] → [システム入力]

[レーン: 物流管理]
  [入荷予定確認] → [検品] → [在庫登録] → <倉庫間移動必要?>
    → はい → [移動指示] → [在庫更新]
    → いいえ → [在庫更新]

ボトルネック分析

ボトルネック影響年間コスト
需要予測の精度不足(65%)欠品と過剰在庫の発生欠品機会損失: 約1.5億円
見積回答待ち(1-2日)発注リードタイムの長期化緊急発注割増: 約2,000万円
手動Excel集計(毎朝2時間)リアルタイム性の欠如人件費: 約500万円/年
過剰在庫(18%)保管コストと廃棄ロス廃棄ロス: 約9,600万円/年

タスク分解と判定

タスクAI適性判定理由
在庫データ集計AIリアルタイムデータ処理
需要予測AI大量データのパターン認識
発注量最適化AI数理最適化
仕入先選定AI+人間データ分析+関係性考慮
価格交渉人間コミュニケーション
入荷検品AI+人間画像認識+最終確認
倉庫間在庫配置AI最適配置の計算

Mission 2: To-Be設計と実装計画

要件

AI導入後のプロセスと実装計画を設計してください。

  1. To-Beプロセスフロー: AI組み込み後の業務フロー
  2. KPI設計: 5つ以上のKPIとダッシュボード構成
  3. ロールアウト計画: 段階的展開の4フェーズ
解答例

To-Beプロセスフロー

[AI: リアルタイム在庫監視]
  在庫データ自動集計 → 需要予測(ML) → 発注推奨リスト自動生成
    → <確信度90%以上?> → はい → 自動発注
                        → いいえ → [人間: 発注担当レビュー]

[AI: 仕入先最適化]
  仕入先評価スコア自動算出 → 最適仕入先提案
    → [人間: 関係性を考慮して最終判断]

[AI: 倉庫間在庫最適化]
  地域別需要予測 → 最適在庫配置の計算 → 移動指示の自動生成
    → [人間: 物流管理者が承認]

KPI設計

KPI現状目標測定頻度
需要予測精度65%90%週次
欠品率5.2%1.5%日次
過剰在庫率18%8%週次
発注リードタイム3日0.5日日次
月間廃棄ロス800万円200万円月次
自動発注率0%60%日次

ロールアウト計画

フェーズ期間対象目標
Phase 1Month 1-2在庫データ自動集計リアルタイム可視化
Phase 2Month 3-4需要予測AI導入予測精度80%以上
Phase 3Month 5-6自動発注開始自動発注率40%
Phase 4Month 7-9倉庫間最適化全機能稼働

Mission 3: 変更管理計画

要件

在庫管理チームへの変更管理計画を策定してください。

  1. ADKAR計画: 5段階の施策
  2. 想定される抵抗: 抵抗のタイプと対処法
  3. トレーニング計画: 3層構造の教育プログラム
解答例

ADKAR計画

段階施策タイミング
Awareness欠品・過剰在庫のコストデータ共有、競合との比較-3ヶ月
Desire「経験と勘」→「データドリブン」で精度向上するメリット提示-2ヶ月
KnowledgeAI需要予測ツールの操作研修、新フローの説明-1ヶ月
AbilityOJT、メンター配置、AI予測結果の検証期間導入時
Reinforcement予測精度向上の可視化、コスト削減効果の共有+1ヶ月〜

想定される抵抗

抵抗対処
「長年の経験の方がAIより正確」AI予測と実績の比較データで客観的に示す
「AIが間違えたら在庫が大変なことに」Shadow Modeで安全に検証、人間承認プロセス維持
「自動発注は怖い」段階的に自動化範囲を拡大、いつでも手動に戻せる

トレーニング計画

内容対象期間
基礎需要予測AIの仕組みと読み方全員半日
実践ダッシュボード操作、発注承認フロー在庫管理・発注1日
応用AI予測の評価・フィードバック、例外対応リーダー2日

達成度チェック

観点達成基準
As-Is分析プロセスフロー、ボトルネック、タスク判定が網羅されている
To-Be設計AIの組み込みポイントと人間の役割が明確である
KPI設計定量的な現状値と目標値が設定されている
ロールアウト段階的展開で各フェーズの目標が具体的である
変更管理ADKAR計画、抵抗対処、トレーニングが一貫している
一気通貫As-IsからTo-Be、実装、定着までが論理的につながっている

推定所要時間: 90分